以特種合金棒材為原材料,，經(jīng)過切斷、鉆孔、熱處理等25道工序,，在湖南飛沃新能源科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“飛沃科技”）生產(chǎn)車間里,，一個(gè)合格的風(fēng)電葉片預(yù)埋螺套就誕生了。這是一種高強(qiáng)度緊固件,，像一個(gè)超大的螺栓,，每個(gè)重約20斤，主要用于風(fēng)電葉片和主機(jī)之間的緊固連接,。該企業(yè)每15分鐘可生產(chǎn)出一個(gè)預(yù)埋螺套,，能夠25年不斷裂不生銹。

飛沃科技是一家專業(yè)從事高強(qiáng)度緊固件研發(fā)制造及提供系統(tǒng)解決方案的高新技術(shù)企業(yè),。難以想象,，在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間里公司只做了一種產(chǎn)品，即風(fēng)電葉片預(yù)埋螺套,。僅用8年時(shí)間,，便從一個(gè)創(chuàng)業(yè)資金僅百萬元、員工10人的小微企業(yè),，快速成長(zhǎng)為一家總資產(chǎn)達(dá)10億元,、員工數(shù)量超過1800人的大中型企業(yè)。

“現(xiàn)在國(guó)內(nèi)運(yùn)行的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片預(yù)埋螺套,，幾乎都是我們生產(chǎn)的,。”該公司董事會(huì)秘書劉志軍介紹,，飛沃科技的主打產(chǎn)品風(fēng)電葉片預(yù)埋螺套全球市場(chǎng)占有率達(dá)70%以上,，是該產(chǎn)品全球細(xì)分市場(chǎng)最主要的供貨商。把一個(gè)小小螺栓配件做成了“世界冠軍”,，飛沃獲得工信部專精特新“小巨人企業(yè)”稱號(hào)和“制造業(yè)單項(xiàng)冠軍”稱號(hào),。

從海外獲取第一個(gè)大訂單

緊固件，專業(yè)說是緊固連接所用的零件,，通俗說就是螺絲釘,，包括螺栓、螺母,、螺釘,、螺桿等。高強(qiáng)度緊固件往往應(yīng)用于大型專業(yè)場(chǎng)景,，對(duì)產(chǎn)品強(qiáng)度,、抗腐蝕能力等有很高要求。飛沃產(chǎn)品的應(yīng)用場(chǎng)景是風(fēng)電行業(yè),。以主流的2MW風(fēng)機(jī)為例，葉片長(zhǎng)度超50米，塔筒高度超70米,。這種應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)鏈接葉片與主機(jī),、塔筒各節(jié)之間的緊固件要求極高。其可靠性直接影響風(fēng)機(jī)是否會(huì)出現(xiàn)葉片掉落等重大事故,。因此,，主機(jī)廠對(duì)其采購(gòu)把控十分嚴(yán)格。

飛沃的前身是上海泛沃精密機(jī)械,，董事長(zhǎng),、創(chuàng)始人張友君最初的夢(mèng)想是把它做成一家機(jī)械加工企業(yè)。但是創(chuàng)立之初,，經(jīng)營(yíng)狀況并不理想,，因?yàn)闆]有主打產(chǎn)品和固定客戶，公司基本上什么都做,，只要能賺錢,，一律拉回來加工。正是這段艱難的時(shí)期,，讓泛沃掌握了機(jī)械加工的全套流程和在市場(chǎng)上獨(dú)立作戰(zhàn)的能力,。

2010年，泛沃得到了第一個(gè)國(guó)際外協(xié)訂單,，代加工一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)上的預(yù)埋螺套產(chǎn)品,，產(chǎn)品的工藝要求非常高。技術(shù)團(tuán)隊(duì)天天守在機(jī)床邊,，一項(xiàng)項(xiàng)攻克技術(shù)難點(diǎn),，最終實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn)。這個(gè)產(chǎn)品對(duì)于當(dāng)時(shí)的泛沃來說是個(gè)大訂單,，一年有60多萬元銷售收入,，能讓苦苦支撐的公司喘上一口氣。萬萬沒想到,，外協(xié)的發(fā)包方總是拖著貨款不放,，這個(gè)訂單最終被忍痛放棄。

所有的技術(shù)和工藝難題都已經(jīng)攻克,，工廠剛剛開始量產(chǎn)卻因?yàn)榘l(fā)包方的不誠(chéng)信丟失成熟的產(chǎn)品線,，太可惜了。團(tuán)隊(duì)開始給海外客戶發(fā)電子郵件,，把這一年里攻克的工藝難題和公司的加工能力細(xì)細(xì)道來,。僅僅3天，對(duì)方就回信,，愿意嘗試合作,。通過對(duì)方3個(gè)月的嚴(yán)格審核后,，企業(yè)迎來了第一個(gè)國(guó)際客戶。現(xiàn)在,，這家公司依然是飛沃最重要的合作伙伴之一,，也是全球最大的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片生產(chǎn)商。

有了穩(wěn)定的客戶,，企業(yè)的運(yùn)營(yíng)開始順風(fēng)順?biāo)?。但是新問題又出現(xiàn)了，在上海這個(gè)寸土寸金之地,，公司的發(fā)展成本非常高,，土地、廠房,、工人都是稀缺資源,。與其在上海和大公司爭(zhēng)地盤，不如另尋出路,。2012年,，張友君回到家鄉(xiāng)湖南省桃源縣，正式成立飛沃科技,，任董事長(zhǎng),。

科技創(chuàng)新成就單項(xiàng)冠軍

有了第一個(gè)成功的海外客戶，張友君嘗試聯(lián)系國(guó)外其他風(fēng)電制造企業(yè),，推銷自己的產(chǎn)品,。但那時(shí)，外國(guó)人根本不相信中國(guó)人能做好這個(gè)部件,。他們覺得,，即使在歐美也很少有廠家能符合要求，一家中國(guó)的小廠就更別提了,。中國(guó)是緊固件制造大國(guó),，但大多限于低端市場(chǎng)。高端市場(chǎng)對(duì)緊固件的要求非常高,，滿足高端市場(chǎng)的廠商數(shù)量很少,。因?yàn)轭A(yù)埋螺套不僅強(qiáng)度要求高，還要保證25年不腐不銹,，特別是海上風(fēng)電環(huán)境濕度大,、鹽度高，防腐防銹的要求更高,。

市場(chǎng)所需,，技術(shù)所向。風(fēng)電葉片專用預(yù)埋螺套由于螺栓體積大,，內(nèi)部鋼材分子結(jié)構(gòu)難把控,，堪稱熱處理工藝難度最高級(jí),。憑借熱處理專業(yè)團(tuán)隊(duì)，飛沃完整地建設(shè)了公司自主熱處理線,，能在加溫溫度,、升溫速度、保溫時(shí)間,、降溫速度、冷卻時(shí)間等各種熱處理參數(shù)上實(shí)現(xiàn)良好的把控,。同時(shí),，飛沃自行成功開發(fā)設(shè)計(jì)了熱處理裝備、超強(qiáng)防腐表面處理原液,，并對(duì)緊固連接件進(jìn)行精細(xì)化建模,。如此，最大的難題得到解決,。

“中國(guó)人能造航母飛機(jī),，沒有理由生產(chǎn)不出這些高端裝備上的一個(gè)螺栓。但要想把它做精做透,，卻需要專注的工匠精神,。一個(gè)風(fēng)電葉片約需使用100個(gè)預(yù)埋螺套，才能與風(fēng)電主機(jī)緊緊相連,?！睆堄丫f，在飛沃的企業(yè)文化里,，公司所有市場(chǎng),、產(chǎn)品、技術(shù)戰(zhàn)略都緊緊圍繞螺栓展開,，一群人,，一輩子，一件事,。飛沃科技每年投入的研發(fā)資金占公司營(yíng)收的5%至7%,，主要用于螺栓智能制造系統(tǒng)、螺栓產(chǎn)品性能與工藝的研發(fā),。

技術(shù)是制造業(yè)企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出的重要因素,。截至目前，公司共獲得國(guó)家發(fā)明專利16項(xiàng),，實(shí)用新型專利15項(xiàng),，軟件著作權(quán)15項(xiàng)，主導(dǎo)參與制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)4項(xiàng),?？恐陨砑夹g(shù)創(chuàng)新的積累,，加之全球風(fēng)電行業(yè)的快速發(fā)展，飛沃實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展,。據(jù)中國(guó)機(jī)械通用零部件工業(yè)協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù),，公司產(chǎn)品風(fēng)電葉片預(yù)埋螺套2017年至2019年在單品市場(chǎng)的國(guó)內(nèi)占有率分別為76.3%、79.0%和81.6%,，全球占有率分別為43.5%,、61.7%和70.8%。

智能制造賦能小螺栓大市場(chǎng)

預(yù)埋螺套僅是風(fēng)力發(fā)電機(jī)緊固件系列中的一個(gè)細(xì)分門類,。一臺(tái)風(fēng)機(jī)上的全系列螺栓,，種類達(dá)到數(shù)十種、數(shù)量超過1000件,。除了生產(chǎn)預(yù)埋螺套外,，公司憑借在全球多家風(fēng)電企業(yè)積累的良好信譽(yù)，正在向風(fēng)機(jī)全系列高強(qiáng)度螺栓市場(chǎng)快速滲透,。近年來,，公司快速布局了石油、軍工,、汽車,、工程機(jī)械等多個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域，并取得一定成績(jī),。

在劉志軍看來,，飛沃已經(jīng)不再依賴單一產(chǎn)品和單一市場(chǎng)，而是做了產(chǎn)品系列化和多行業(yè)領(lǐng)域的拓展,，但依然圍繞緊固件展開,。管理團(tuán)隊(duì)提出了打造“螺栓產(chǎn)品全生命周期研發(fā)體系”的研發(fā)戰(zhàn)略，逐步建立起螺栓軟件分析,、材料實(shí)驗(yàn),、熱處理、表面處理以及螺栓智能制造體系和研發(fā)體系,，研發(fā)人才涵蓋了材料學(xué),、熱處理學(xué)、機(jī)械制造,、自動(dòng)化控制,、傳感通信等多學(xué)科領(lǐng)域。

技術(shù)創(chuàng)新的同時(shí),，公司著力提升工藝水平,，全面推行“精益生產(chǎn)”模式，運(yùn)用工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行關(guān)鍵工序智能化改造,，在制造核心工序全面推行自動(dòng)化生產(chǎn),，打造“智能制造”工廠,，讓產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定、成本更低,。2018年10月,，飛沃開發(fā)出全球首臺(tái)在地面自由行走的打磨機(jī)器人，解決風(fēng)電葉片行業(yè)人工打磨工序這一核心痛點(diǎn),，引起了風(fēng)電行業(yè)高度關(guān)注,。此后，企業(yè)獲得工信部“智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)”和“兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)”稱號(hào),。

“目前,，公司正在開展14.9級(jí)碳結(jié)構(gòu)合金鋼超高強(qiáng)度螺栓的研發(fā)和超強(qiáng)防腐涂層技術(shù)研發(fā)，以滿足行業(yè)高強(qiáng)度,、海洋超強(qiáng)防腐緊固件的需求；開展防松動(dòng)螺母的研究,，以滿足客戶對(duì)緊固件防松的需求,。”提及產(chǎn)品規(guī)劃,，張友君說,，下一步計(jì)劃通過產(chǎn)學(xué)研合作，和戰(zhàn)略合作伙伴聯(lián)合開發(fā)的方式,，提供以客戶需求為導(dǎo)向的緊固系統(tǒng)解決方案,，包括但不限于緊固件前端設(shè)計(jì)、緊固方案及工具,、智能螺栓監(jiān)控系統(tǒng)等,。